Oherwydd bod gan molybdenwm nodweddion pwynt toddi uchel, dargludedd uchel, rhwystriant penodol isel, ymwrthedd cyrydiad da a diogelu'r amgylchedd, defnyddir targed molybdenwm yn helaeth yn y diwydiant electroneg, megis arddangosfeydd panel gwastad, celloedd solar ffilm denau, electrodau a deunyddiau wifio. Nawr gadewch i'r golygydd a phawb wybod am nodweddion targed molybdenwm mewn cynhyrchion twngsten-molybdenwm?
1. Targed molybdenwm purdeb uchel
Po uchaf yw purdeb y targed molybdenwm, y gorau yw perfformiad y ffilm sputtered. Yn gyffredinol, mae angen purdeb targed sputtering molybdenwm i gyrraedd o leiaf 99.95%. Fodd bynnag, gyda gwelliant parhaus ar raddfa swbstradau gwydr yn y diwydiant LCD, mae'n ofynnol ymestyn hyd y gwifrau ac mae'n ofynnol i led y llinell fod yn deneuach. Er mwyn sicrhau unffurfiaeth y ffilm ac ansawdd y gwifrau, mae gofynion purdeb targed sputtering molybdenwm hefyd yn cael eu gwella yn unol â hynny. Felly, yn ôl graddfa'r swbstrad gwydr sputtered ac amgylchedd y cais, mae'n ofynnol i burdeb targed sputtering molybdenwm fod yn 99.99% -99. 999% neu hyd yn oed yn uwch.
2. Targed molybdenwm dwysedd uchel
Yn ystod y broses cotio sputtering, pan fydd y targed sputtering â dwysedd isel yn cael ei beledu, mae'r nwy yn mandyllau mewnol y targed yn cael ei ryddhau'n sydyn, gan arwain at ronynnau targed ar raddfa fawr neu ficropartynnau yn tasgu, neu ar ôl i'r ffilm gael ei ffurfio, mae'r ffilm yn cael ei beledu gan electronau eilaidd i ffurfio micropartions sblashio. Bydd ymddangosiad y gronynnau hyn yn lleihau ansawdd y ffilm. Er mwyn lleihau'r pores yn y targed solid a gwella perfformiad y ffilm, yn gyffredinol mae'n ofynnol i'r targed sputtering fod â dwysedd uwch. Ar gyfer targedau sputtering molybdenwm, dylai'r dwysedd cymharol fod yn uwch na 98%.
3. Maint grawn
Yn gyffredinol, mae targedau sputtering molybdenwm yn strwythurau polycrystalline, a gall maint y grawn amrywio o ficronau i filimetrau. Mae astudiaethau arbrofol wedi dangos bod cyfradd sputtering targedau grawn ar raddfa mân yn gyflymach na chyfradd grawn bras, ac mae dosbarthiad trwch ffilmiau a adneuwyd yn fwy unffurf ar gyfer targedau sydd â gwahaniaethau maint grawn llai.
4. Cyfeiriad crisialu
Yn ystod sputtering, mae'r atomau targed yn syml yn cael eu poeri yn ffafriol ar hyd cyfeiriad trefniant hecsagonol atomau. Felly, er mwyn cyflawni'r gyfradd sputtering, mae'r gyfradd sputtering yn aml yn cael ei chynyddu trwy newid y strwythur grisial targed. Mae cyfeiriad crisialu'r targed hefyd yn cael dylanwad mawr ar unffurfiaeth trwch y ffilm sputtered. Felly, mae cael strwythur targed gyda chyfeiriadedd grisial penodol yn hanfodol i broses sputtering y ffilm.
5. Dargludedd thermol a thrydanol
Mae gweithgynhyrchwyr cynnyrch twngsten a molybdenwm yn dweud wrthych, cyn sputtering, bod yn rhaid i'r targed poeri molybdenwm fod yn gysylltiedig â siasi copr (neu alwminiwm a deunyddiau eraill) heb ocsigen i sicrhau bod dargludedd thermol a thrydanol y targed a'r siasi yn dda yn ystod y broses trychinebus. Ar ôl ei rwymo, mae angen pasio archwiliad ultrasonic i sicrhau bod yr ardal nad yw'n bondio rhwng y ddau yn llai na 2%, er mwyn cwrdd â gofynion sputtering pŵer uchel heb gwympo.
6. Perfformiad Targed Molybdenwm
Purdeb: molybdenwm pur sy'n fwy na neu'n hafal i 99.95%, molybdenwm tymheredd uchel sy'n fwy na neu'n hafal i 99% (gydag elfennau daear prin ychwanegol)
Dwysedd: yn fwy na neu'n hafal i 10.2g/cm3
Pwynt toddi: 2610 gradd
Manylebau: targed crwn, targed plât, targed cylchdroi
Yr amgylchedd cymwys: Amgylchedd gwactod neu amgylchedd amddiffyn nwy anadweithiol, mae'r molybdenwm pur mewn cynhyrchion twngsten-molybdenwm yn uwch, ymwrthedd tymheredd uchel 1200 gradd, mae aloi molybdenwm yn uwch ac ymwrthedd tymheredd uchel 1700 gradd.